滚筒式干燥机

热效率高的滚筒式干燥是最适合于泥浆状、液体状物料直接固化干燥的干燥方式。滚筒干燥机的滚筒的转动方向有内转和外转两种，形式有单筒、双筒、底部供料、顶部供料等形式。蒸发1kg的水分，蒸气的消耗量为1.2~1.4Kg，比起喷雾干燥机来，热效率方面具有明显的优越性，更节省能源。操作时可以实现连续和无人运转。构造相对简单，跟热风式干燥机相比设置面积小，维修简单，适合于各类产品和废弃物的干燥。

干燥方法和热源
滚筒式干燥机是使液体状、浆糊状、脱水块状等物料很薄地附着在回转的加热滚筒上 ,一边使筒体以一圈15~60秒的速度回转一边被刮刀刮落成粉状、薄片状、薄膜状干燥物进行回收。热源使用蒸汽压力为2~10kg/cm²G。

处理能力（1台）
处理量 / 单滚筒型     10~800kg/h
        双滚筒型     160~1800kg/h
干燥前水分            60~99%
干燥后水分            1~45%

特长
1.直接把水溶液体状·浆体状·泥状·脱水块状等材料干燥成粉状·薄片状·薄膜状。
2.热效率高。比起热风干燥，蒸汽只要1/2~1/3的消耗量。
3.干燥时间短，因此原料不会受热影响。
4.与热风干燥相比、设置面积小。
5.可以实现连续和无人运转。
6.即使是冬天，也可以在短时间内达到运转状态。

用途
生产产品：α淀粉、食品、中草药、医药品、陶制品、陶业原料、化学药品等
污    泥: 下水道·屎尿处理厂的污泥、食品·油脂·化学工厂等的活性污泥、印刷
          工厂等的处理污泥
废    水: 城市垃圾处理厂焚烧炉、工厂排气、发电所排气等的洗烟废水、
          产业废弃物处理厂、医院、原子能工厂等的处理废水、 电镀厂、
          逆浸透膜处理等的废水、 以及其他过滤废水等


滚筒式干燥机分为两种构造

单滚筒式干燥机

双滚筒式干燥机

内转式（DDI）（两只滚筒向内回转型）
从两只加热的滚筒上部供给原料。在滚筒上面预热的原料，一边附着在滚筒表面，一边形成与内回转的滚筒之间的间隙对应的厚度的薄层，干燥后，最后被刮刀刮落。该型号适用于有一定粘度的脱水滤渣和污泥的干燥。

外转式（DDO）（两只滚筒向外回转型）
从两只加热的滚筒上部供给原料。使在滚筒上面一边预热，一边附着在滚筒表面的原液被干燥。由于在滚筒上面进行了预备浓缩，所以相同的干燥面积，比起BSD，DDO的干燥速度快了1.5~2倍。因为是向外回转，所以不会发生盐类等的结晶固化物卡住滚筒的情况，而且也不需根据原料不同来给滚筒之间施加压力，因此滚筒的表面，轴承的寿命比较长。该型号是用于溶解盐的干燥。